从检查检测情况来看，起重机械主要存在以下问题：    （1）回转支座与塔帽、起重臂等主要受力构件连接孔磨损、拉长。由于使用日久，逐渐磨损、拉长，工作时会造成过度摇摆、晃动；（需注意定期检修检查，出现严重磨损需及时更换。）    （2）外观油漆剥落，部分母材和焊缝锈蚀严重（不宜存放于阴湿处，对已出现锈蚀的部件需进行再次喷涂)；    （3）塔身根部、塔帽封板部位及结构变截面处应定期进行检查，出现问题及时维修、更换；    （4）新、旧标准节混用；（避免新旧标准节混用）    （5）起重臂下弦杆走变幅小车表面磨损超标。小车滚轮长期在轨道上运行导致明显磨损；小车变形或四轮未调整到位，轨道提前磨损；（需定期检查维修）    （6）回转大齿轮磨损严重、变形。由于设备使用年长，传动效率降低，传动噪音大；（磨损严重的回转齿轮，需更换后再正常工作）    （7）附墙杆自制或改制不规则，连接方式不按规定。由于附墙杆擅自制作，安装图方便，端部焊固，使杆件的安全性、稳定性、安装质量都存在不确定因素； （扶墙必须采用原厂制作，客户应避免因小失大。）      （8）升降机齿轮齿条啮合侧隙大。由于使用年长，齿轮齿条磨损，传动效率降低，运行噪音大；（建议返厂更换齿条）    （9）升降机齿条窜动。由于使用年长或未及时紧固固定螺栓，导致螺孔遭多次冲击后增大，影响传动效果又带来安全隐患；（需定期进行排查杜绝隐患）    （10）对重导轨磨损、接口错位。由于使用年长或未及时紧固固定螺栓，轨道侧逐渐磨损；（需定期进行排查杜绝隐患）    （11）高强螺栓多次使用，新旧混用。高强螺栓的更换无要求、无记录。